Fresare in laboratorio o esternalizzare a un centro di fresaggio? Il conto che decide

Comprare una fresatrice CAD/CAM è una delle decisioni di investimento più grandi che un laboratorio possa fare. La domanda giusta non è "posso permettermela", ma "a che volume mensile conviene rispetto a esternalizzare". La risposta cambia da laboratorio a laboratorio, ma il metodo per calcolarla è sempre lo stesso.

Quanto costa esternalizzare

I centri di fresaggio pubblicano listini reali per fascia — ad esempio Haus Milling Center e Alien Milling Technologies: zirconia economica 15-22 $ per unità, zirconia mainstream (tipo ArgenZ o BruxZir) 28-40 $ per unità, e.max fino a 85 $ per unità. Attenzione a non confondere questi prezzi con quelli di un abutment personalizzato completo di lavorazione da un laboratorio full-service, che costa tipicamente 290-380 $: sono due servizi diversi, non confrontabili sullo stesso listino.

Nessun investimento iniziale, nessuna manutenzione, nessun rischio che la macchina si fermi nel mezzo di una consegna urgente. Il costo è puramente variabile: zero unità, zero spesa.

Quanto costa fresare internamente

Le fresatrici entry-level partono da circa 30.000-35.000 $ — il Roland DWX-53D (successore del DWX-52D) è oggi quotato 34.645 $ dal produttore. I modelli professionali costano di più, ma i produttori premium (Zirkonzahn, Arum) vendono quasi sempre solo su preventivo personalizzato: un preventivo diretto per lo Zirkonzahn M5 riportato da tecnici del settore si aggira sui 45.000 $, ma varia molto per configurazione. A questo si aggiunge uno scanner da banco (9.500-12.000 $, es. Medit T-710) e software. Il costo per unità scende man mano che il volume mensile sale, perché la quota di ammortamento si distribuisce su più corone.

Il punto di pareggio

La formula è semplice: costo annuo del sistema diviso il risparmio per unità rispetto all'esternalizzazione. Muovi gli slider per vedere dove si trova il tuo punto di pareggio.

Il risparmio reale: un caso studio italiano

Un odontotecnico italiano (G. Testa, Dental Tribune Italia) ha confrontato tempi e costi di produzione tradizionale e CAD/CAM su diverse lavorazioni — corone provvisorie, disilicato di litio, cromo/cobalto fresato e laser sinterizzato, zirconio, fibre di vetro — usando come base il costo della manodopera di un operaio italiano di prima categoria super e i prezzi di un deposito materiali italiano. Il risparmio medio in tempo e denaro, su tutte le lavorazioni esaminate, si è attestato intorno al 47%.

Un esempio concreto: produrre 100 corone in cromo/cobalto richiede 76,7 ore in meno con un sistema CAD/CAM rispetto alla tecnica tradizionale in metallo-ceramica. Su un volume mensile standard di 160 ore per un piccolo laboratorio, significa poter quasi raddoppiare la produzione senza aggiungere personale.

Il suo laboratorio, 4 addetti, ha adottato il CAD/CAM nel 2009: dal 2008 al 2013 il fatturato è cresciuto da un indice 100 a 178, con i clienti passati da 9 a 25, nonostante la perdita di due clienti storici lungo il percorso. Non è una garanzia valida per ogni laboratorio, ma è un dato reale, non solo teorico, di cosa può significare il cambio di sistema produttivo.

Cosa la maggior parte dei calcoli dimentica

Un critico di settore (Jim Downs DMD, Aesthetic Dentistry Magazine) ha segnalato che le affermazioni tipiche dei venditori, del tipo "bastano 9 corone al mese per ripagare la macchina", escludono manodopera, materiali, software e riparazioni. Il conto sopra è già più completo di molto di ciò che circola nel settore, ma resta un esempio: il tuo costo materiale reale, il tempo di formazione del personale e il fermo macchina per manutenzione vanno aggiunti caso per caso.

Per confrontare il costo reale delle tue unità con la tua tariffa oraria attuale, prova il calcolatore gratuito del costo di produzione laboratorio odontotecnico: inserisci i tuoi costi indiretti e le ore produttive e ottieni la tariffa oraria e il costo reale per unità in pochi secondi.

Domande frequenti